不像大多數(shù)傳統(tǒng)溶氣氣浮技術(shù)，LSGM氣浮系統(tǒng)將廢水100%加壓溶氣。這個(gè)技術(shù)使得LSGM氣浮系統(tǒng)有能力在化學(xué)藥劑添加之前在廢水中快速溶解氣體，使得氣泡植入絮體結(jié)構(gòu)內(nèi)成為可能。      另外，部分溶氣的傳統(tǒng)溶氣氣浮中經(jīng)常出現(xiàn)的維護(hù)問題比如堵塞，將被大大減少。溶進(jìn)廢水的氣體量使得系統(tǒng)比其他技術(shù)更有效，源于絮體里大量氣泡的持續(xù)釋放使污泥自身可以持續(xù)不斷的脫水，浮渣的含固率也非常高。同時(shí)，LSGM氣浮系統(tǒng)出水溶解氧含量也比較高，達(dá)到0.9~2ppm，這有利于后續(xù)生化系統(tǒng)的運(yùn)行。

         全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點(diǎn):①溶氣量大，增加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸機(jī)會;②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力消耗較大。

         一種渦流三相混合器，包含行為主體，上述行為主體由各自垂直設(shè)定且兩邊封閉式的外殼和內(nèi)筒嵌入而成，上述外殼里側(cè)與上述內(nèi)筒兩側(cè)中間產(chǎn)生環(huán)形安全通道，上述外殼外壁上端設(shè)有與上述環(huán)形安全通道連接的進(jìn)水管，上述行為主體上方還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，下方還設(shè)有排水口，上述進(jìn)風(fēng)口和排水口各自與上述內(nèi)筒內(nèi)部的混合腔連接，上述內(nèi)筒外壁上還均布有連接上述環(huán)形安全通道與混合腔的埋孔。上述與眾不同構(gòu)造的渦流三相混合器，因?yàn)槠淞魉詣?dòng)產(chǎn)生渦流，且在埋孔的功效下分散化與內(nèi)壁中的氣體可以開展充足的混合，混合。