由于在三相渦流混合器里完成高壓空氣溶解、藥劑分子拉伸提效、混凝絮凝攪拌（污染物捕集）、絮體形成、氣泡晶核生成和超輕中空化絮體形成的所有步驟。浮選池的尺寸將不會太大影響處理流量和污染物負(fù)荷。三相渦流混合器里的孔眼數(shù)量可以根據(jù)水量大小和污染物濃度高低決定，開放或者堵上。因此，LRSWGQF氣能混合型三項渦流序進(jìn)氣浮系統(tǒng)是目前市場上能讓客戶實現(xiàn)自行調(diào)節(jié)的產(chǎn)品。

       不像大多數(shù)傳統(tǒng)溶氣氣浮技術(shù)，LSGM氣浮系統(tǒng)將廢水100%加壓溶氣。這個技術(shù)使得LSGM氣浮系統(tǒng)有能力在化學(xué)藥劑添加之前在廢水中快速溶解氣體，使得氣泡植入絮體結(jié)構(gòu)內(nèi)成為可能。      另外，部分溶氣的傳統(tǒng)溶氣氣浮中經(jīng)常出現(xiàn)的維護(hù)問題比如堵塞，將被大大減少。溶進(jìn)廢水的氣體量使得系統(tǒng)比其他技術(shù)更有效，源于絮體里大量氣泡的持續(xù)釋放使污泥自身可以持續(xù)不斷的脫水，浮渣的含固率也非常高。同時，LSGM氣浮系統(tǒng)出水溶解氧含量也比較高，達(dá)到0.9~2ppm，這有利于后續(xù)生化系統(tǒng)的運行。

     氣浮機(jī)以往投加粘土及沉泥回流的目的是增加顆粒碰撞次數(shù)，微小的顆粒有一定去除效果，但效果不理想。如采用浮沉池，利用氣浮技術(shù)將一些微小絮體裹攜去除以達(dá)到凈化目的，該工藝效果較好，但浮沉池占地面積及設(shè)備較常規(guī)工藝增加很多，實現(xiàn)起來很困難。例如凝聚和絮凝是混凝工藝的兩個基本過程，前者指水中膠體脫穩(wěn)后在水力作用下相互碰撞形成絮體的過程，后者指水流中已經(jīng)形成的絮體吸附脫穩(wěn)膠體而成 長的過程。微渦流混凝工藝能顯著地提高凝聚和絮 的效率。氣浮機(jī)全自動一體化加藥裝置以計量泵為主要投加設(shè)備。