技術領域

本實用新型涉及一種環保設備,特別涉及一種序進式氣浮裝置。

背景技術

氣浮是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現固液或者液液分離的過程。

氣浮作為廢水預處理除油系統，廣泛應用于各個領域，特別在鋼鐵、石化、機械加工、造紙等行業中。但采用一級氣浮反應還不足以讓油、懸浮物等污染因子去除到后續設施可以承受的濃度，為達到繼續降低污染物的目的，因此通常采用將兩臺氣浮串聯起來進行處理的方法。雖然目的達到了，但是缺點也很明顯：

1）占地面積大，兩臺氣浮前面都需要獨立的混凝反應池和絮凝反應池，中間還需要管道連接，占地面積太大；

2）能耗高。兩臺氣浮都配備獨立的回流泵、攪拌器、刮渣裝置等；

3）加藥量多，兩臺氣浮需分段加藥，加藥量比較大；

4）投資高，同樣的兩臺設備從設備、材料、控制等方面都偏高。

因此，鑒于現有廢水兩級氣浮所存在的一些問題，特別需要一種滿足廢水預處理功能的設備，來彌補現有的兩級串聯氣浮設備的不足之處。

一、溶氣罐簡介

溶氣罐是壓力溶氣氣浮凈化工藝中的重要設備，壓縮空氣與壓力水在溶氣罐中通過擴散、溶解、傳質等過程使大量空氣溶于水中。采用低能耗空壓機供氣、階梯環填料、噴淋式溶氣罐。溶氣罐采用多面空心球填料為填料，其中多面空心球填料具有較高的溶氣效率，較為常用。填料層高一般為800～1100mm。

溶氣罐內部為多孔板多面空心球填料，外部由進水口、進氣口、排氣安全閥接口、視鏡、壓力表接咀、排氣口、液位計、出水口、人孔等組成。溶氣罐設計、制作需按一類壓力容器要求考慮。

二、溶氣罐產品特點

1、溶氣達98%，接近飽和值（在水溫30°C時），與無填料的溶氣罐相比約高出30%，釋放量約為理論飽和溶氣量的90～99%；

2、過水流量大，罐截面負荷率大。

3、裝有水位計，操作管理方便，可保證釋放器穩定工作；

4、在不排放未溶空氣的條件下運行，可節省空壓機的能耗，大大縮短連續運行時間，延長空壓機壽命；

5、小阻力均勻布水，壓力降僅為噴頭布水的十分之一，因而有效地利用水泵揚程，節省電耗，避免噴頭的堵塞；

6、與國外先進水平相比，溶氣效率提高5～10%；過水密度提高1～5倍；溶氣罐水力停留時間僅為51s（原來為3～5min），因而大大縮小了罐容積，降低了造價。

      系列渦凹氣浮裝置是我公司消化吸收美國氣浮設備后自行生產的先進技術設備，采用機械曝氣與化學絮凝相結合的原理處理水質不同的各類污水，處理的清水可循環使用或進行二級處理后達標排放，污染治理達標對改善企業形象，改善河流生態景觀，恢復水體養殖灌溉，保護水體環境具有十分重要的意義，不僅創造出較高的社會效益，而且還能帶來可觀的經濟效益。

1、投資省、能耗低、自動出渣無噪音，運行管理方便。

2、先由帶導流板的超級過濾機進行預處理，將污水中較粗的SS雜質除去，降低了氣浮機運行負荷，并在后續處理過程中減少絮凝劑用量，對水量、水質變化具有很強的適應性。

3、較國內傳統加壓溶氣式氣浮系統，省掉了溶氣罐、空壓機、高壓水泵等設備，能耗是常規氣浮的1/8~1/10。

4、該系統能夠去除污水中的油脂、膠狀物和懸浮物，降低了BOD、COD、SS等排污負荷，同時可明顯改善水質的顏色。

5、該系統主要用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業工業污水的凈化處理。