氣浮濾池，其特征在于在翻板濾池內(nèi)設(shè)有溶氣釋放器，該溶氣釋放器通過管道與溶氣罐連通。該絮凝池通過進(jìn)水總渠與翻板濾池的前端連通，翻板濾池前部設(shè)有氣浮接觸區(qū)，該氣浮接觸區(qū)的入口設(shè)在翻板濾池的底部，該氣浮接觸區(qū)的出口設(shè)在翻板濾池的上端，溶氣釋放器設(shè)在氣浮接觸區(qū)內(nèi)近氣浮接觸區(qū)入口處。翻板濾池采用序批式?jīng)_洗，不設(shè)中央排水槽，提高了濾池的有效過濾面積，與氣浮濾池疊合后上下布水均勻，使出水水質(zhì)更有保障。另外，可在不增加原翻板濾池池深的情況下疊合氣浮

   氣浮濾池

   運用絮凝和浮選原理使液體中的雜質(zhì)分離上浮而去除的池子。

   氣浮溶氣罐

   在氣浮工藝中，水與空氣在有壓的條件下相互溶合的密閉容器。簡稱接觸室。

   氣浮接觸室

   在氣浮工藝中，設(shè)于水絮凝室后，使水與飽和溶氣水充分混合接觸的地方。簡稱接觸室。

浮技術(shù)是在待處理水中痛入大量的、高度分散的微氣泡，使之作為載體與雜質(zhì)絮粒相互黏附，形成整體密度小于水的浮體而上浮到水面，以完成水中固體與固體、固體與液體、液體與液體分離的凈水方法。

    溶氣氣浮（DAF）是氣浮的一種，它利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理(或處理后)的水進(jìn)行加壓并加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下釋放，空氣析出形成小氣泡，粘附在雜質(zhì)絮粒上，造成絮粒整體密度小于水而上升，從而使固液分離。溶氣氣浮（DAF）適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具有水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪音大等缺點也限制著它。

      系列渦凹?xì)飧⊙b置是我公司消化吸收美國氣浮設(shè)備后自行生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，采用機(jī)械曝氣與化學(xué)絮凝相結(jié)合的原理處理水質(zhì)不同的各類污水，處理的清水可循環(huán)使用或進(jìn)行二級處理后達(dá)標(biāo)排放，污染治理達(dá)標(biāo)對改善企業(yè)形象，改善河流生態(tài)景觀，恢復(fù)水體養(yǎng)殖灌溉，保護(hù)水體環(huán)境具有十分重要的意義，不僅創(chuàng)造出較高的社會效益，而且還能帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

1、投資省、能耗低、自動出渣無噪音，運行管理方便。

2、先由帶導(dǎo)流板的超級過濾機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，將污水中較粗的SS雜質(zhì)除去，降低了氣浮機(jī)運行負(fù)荷，并在后續(xù)處理過程中減少絮凝劑用量，對水量、水質(zhì)變化具有很強(qiáng)的適應(yīng)性。

3、較國內(nèi)傳統(tǒng)加壓溶氣式氣浮系統(tǒng)，省掉了溶氣罐、空壓機(jī)、高壓水泵等設(shè)備，能耗是常規(guī)氣浮的1/8~1/10。

4、該系統(tǒng)能夠去除污水中的油脂、膠狀物和懸浮物，降低了BOD、COD、SS等排污負(fù)荷，同時可明顯改善水質(zhì)的顏色。

5、該系統(tǒng)主要用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。

1．原水進(jìn)入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑（除油劑或混凝劑），以形成可分離的絮凝物；
2．經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置，在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通過刮油（渣）機(jī)刮至收油（渣）槽；

3．在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔；
4．污水進(jìn)入氣浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；
5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機(jī)收集，通過定期開啟排泥閥排出。