技術性能

氣浮采用微浮選技術、次表面捕集技術、逆流原理、固液分離區層流技術、浮渣循環絮凝技術及沉淀原理制作，是氣浮與沉淀的結合，結構緊湊、水力負荷高達8-30m/㎡.h，固體負荷高，允許進水懸浮物濃度8000mg/L,能效高，與標準氣浮相比具有更高的分離能力，運行成本低，出水水質好，含固量可高達30-100g/L。

主要領域

氣浮主要應用處理廢水經反應后絮體比重接近于水的各類廢水，廣泛應用于機械、化工、煉油、輕紡、交通、食品等行業，特別適用于油田鉆井污水、油田回注水、煉油廠污水的處理。

一、溶氣罐簡介

溶氣罐是壓力溶氣氣浮凈化工藝中的重要設備，壓縮空氣與壓力水在溶氣罐中通過擴散、溶解、傳質等過程使大量空氣溶于水中。采用低能耗空壓機供氣、階梯環填料、噴淋式溶氣罐。溶氣罐采用多面空心球填料為填料，其中多面空心球填料具有較高的溶氣效率，較為常用。填料層高一般為800～1100mm。

溶氣罐內部為多孔板多面空心球填料，外部由進水口、進氣口、排氣安全閥接口、視鏡、壓力表接咀、排氣口、液位計、出水口、人孔等組成。溶氣罐設計、制作需按一類壓力容器要求考慮。

二、溶氣罐產品特點

1、溶氣達98%，接近飽和值（在水溫30°C時），與無填料的溶氣罐相比約高出30%，釋放量約為理論飽和溶氣量的90～99%；

2、過水流量大，罐截面負荷率大。

3、裝有水位計，操作管理方便，可保證釋放器穩定工作；

4、在不排放未溶空氣的條件下運行，可節省空壓機的能耗，大大縮短連續運行時間，延長空壓機壽命；

5、小阻力均勻布水，壓力降僅為噴頭布水的十分之一，因而有效地利用水泵揚程，節省電耗，避免噴頭的堵塞；

6、與國外先進水平相比，溶氣效率提高5～10%；過水密度提高1～5倍；溶氣罐水力停留時間僅為51s（原來為3～5min），因而大大縮小了罐容積，降低了造價。

     氣浮濾池，其特征在于在翻板濾池內設有溶氣釋放器，該溶氣釋放器通過管道與溶氣罐連通。該絮凝池通過進水總渠與翻板濾池的前端連通，翻板濾池前部設有氣浮接觸區，該氣浮接觸區的入口設在翻板濾池的底部，該氣浮接觸區的出口設在翻板濾池的上端，溶氣釋放器設在氣浮接觸區內近氣浮接觸區入口處。翻板濾池采用序批式沖洗，不設中央排水槽，提高了濾池的有效過濾面積，與氣浮濾池疊合后上下布水均勻，使出水水質更有保障。另外，可在不增加原翻板濾池池深的情況下疊合氣浮

   氣浮濾池

   運用絮凝和浮選原理使液體中的雜質分離上浮而去除的池子。

   氣浮溶氣罐

   在氣浮工藝中，水與空氣在有壓的條件下相互溶合的密閉容器。簡稱接觸室。

   氣浮接觸室

   在氣浮工藝中，設于水絮凝室后，使水與飽和溶氣水充分混合接觸的地方。簡稱接觸室。

浮技術是在待處理水中痛入大量的、高度分散的微氣泡，使之作為載體與雜質絮粒相互黏附，形成整體密度小于水的浮體而上浮到水面，以完成水中固體與固體、固體與液體、液體與液體分離的凈水方法。

    溶氣氣浮（DAF）是氣浮的一種，它利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理(或處理后)的水進行加壓并加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下釋放，空氣析出形成小氣泡，粘附在雜質絮粒上，造成絮粒整體密度小于水而上升，從而使固液分離。溶氣氣浮（DAF）適用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝復雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限制著它。