3、板框式壓濾機主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質（如濾布），濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機通過在板和框角上的通道或板與框兩側伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中濾餅在框內集聚。一般板框式壓濾機的工作壓力為0.3-0.5MPa，壓濾機工作壓力為1-2MPa。

系列帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，污泥壓濾設備生產廠家，具有以下特點：

1、重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2、重力脫水段長，與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。

3、個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。

5、噪音低、無振動。

6、化學用量少

應用

該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業生產中也可用于固液分離之場合，是環境治理和資源回收的理想設備。

結構與工作原理編輯

1.手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件，止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌液孔，污泥壓濾設備價格，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據您選用的壓濾機型號接裝管路。

2.液壓壓緊板框式壓濾機由主機（機架和濾室）、液壓部件和電氣等部分組成。

2.1 主機部分

主機由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板和液壓缸座的兩側面，構成機架。在左右橫梁上垂直擱置、依次排列著由濾框、濾板、濾布組成的若干濾室；并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板與活塞桿鉸接。由液壓缸活塞驅使前后移動，壓緊濾框、濾板，污泥壓濾設備，達到液壓工作壓力后，污泥壓濾設備定制，旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓。再關閉電機，即可進料過濾。

2.2 液壓部件

液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。

液壓用油需經20μm孔徑過濾，加油至液面線上限，電動機驅動油泵，壓力油經電磁閥進入液壓缸；推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規格的插頁。