4、松開(kāi)濾板

　　將“操作/保壓”開(kāi)關(guān)撥到“操作”位置，污泥壓濾設(shè)備定制，按下“回程”按鈕，活塞回程，濾板松開(kāi)。活塞回退到位后，壓緊板觸及行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止，回程結(jié)束。

　　5、拉板卸餅

　　手動(dòng)拉板卸餅：采用人工手動(dòng)依次拉板卸餅。

　　6、清洗整理濾布

　　拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開(kāi)始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力時(shí)，則需對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。

結(jié)構(gòu)與工作原理編輯

1.手動(dòng)板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過(guò)濾部件和對(duì)過(guò)濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件，止推板端各孔，分別為進(jìn)料孔，進(jìn)洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號(hào)接裝管路。

2.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)（機(jī)架和濾室）、液壓部件和電氣等部分組成。

2.1 主機(jī)部分

主機(jī)由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板和液壓缸座的兩側(cè)面，構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁上垂直擱置、依次排列著由濾框、濾板、濾布組成的若干濾室；并可沿橫梁作水平方向移動(dòng)。壓緊板與活塞桿鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動(dòng)，壓緊濾框、濾板，達(dá)到液壓工作壓力后，污泥壓濾設(shè)備，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī)，即可進(jìn)料過(guò)濾。

2.2 液壓部件

液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。

液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過(guò)濾，加油至液面線上限，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸；推動(dòng)活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見(jiàn)各型號(hào)規(guī)格的插頁(yè)。

      1、壓緊濾板

　　將“操作/保壓/拉板”開(kāi)關(guān)撥到“操作”位置，按下“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達(dá)到標(biāo)定上限壓力25Mpa時(shí)，電機(jī)自動(dòng)關(guān)停。將“操作/保壓/拉板”開(kāi)關(guān)撥到“保壓”位置上，壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。

　　2、進(jìn)料過(guò)濾

　　進(jìn)入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門(mén)開(kāi)閉狀況，污泥壓濾設(shè)備生產(chǎn)廠家，確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵，慢慢開(kāi)啟進(jìn)料閥，料漿即通過(guò)止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，在規(guī)定壓力下實(shí)現(xiàn)加壓過(guò)濾，污泥壓濾設(shè)備廠家，形成濾餅。

　　3、洗滌濾餅（適合于UK型壓濾機(jī)）

　　過(guò)濾完畢，洗滌水由洗滌孔通入各濾室內(nèi)，滲過(guò)濾餅層，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。通過(guò)洗滌可進(jìn)一步回收濾餅中的有效成份，或除去其中有害成份。若需對(duì)濾餅進(jìn)行吹氣，則可從洗滌孔通入壓縮空氣，帶走濾餅中的部分水分。